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不锈钢烧模?

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发布于2026-01-04 18:06:29 280浏览 5回答

大佬们，主模内孔2.16左右，不锈钢材料2.14到2.15左右，材料没过草酸就普通的机油，百来个就烧模主模顶针也卡死了，这是不是主模内孔有点小？螺丝杆长4.0左右

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阳卫华

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2026-01-05 17:58:22

即使是做了草酸，这料也偏大了一点，再小两丝稳妥点

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ゆ、匿名

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2026-01-04 19:31:49

普通机油还不如不放搞点拉伸油啦大师

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2026-01-04 19:48:06

回复ゆ、匿名:

没有那条件，

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春夏秋冬

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2026-01-05 10:15:25

搓牙后杆径不大就把主模孔修大点，省的头大

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回答 6762

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2026-01-05 11:53:00

回复春夏秋冬:

不搞了，等老板买草酸料回来再弄了

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C🇨🇳

C🇨🇳

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2026-01-05 10:10:02

比料大0.05不粘模

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2026-01-05 11:53:36

回复C🇨🇳:

订草酸料了😂

AI助手的回答供参考

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2026-01-04 18:06:54

不锈钢烧模且主模顶针卡死的现象，**主模内孔尺寸偏小可能是原因之一，但并非唯一因素，还与模具设计、材料特性、润滑条件、操作规范等多方面有关**，以下是对此问题的详细分析： ### 一、主模内孔尺寸问题 * **尺寸偏小的影响**：如果主模内孔尺寸设计得过小，与不锈钢材料的尺寸配合过紧，会增加材料在模具中的流动阻力，导致摩擦增大，热量积累，从而引发烧模现象。同时，过紧的配合也可能导致顶针卡死，因为顶针在顶出材料时需要克服更大的阻力。 * **尺寸设计的合理性**：在设计模具时，需要充分考虑材料的尺寸公差和模具的制造公差，确保模具内孔尺寸与材料尺寸之间有适当的间隙，以减少摩擦和热量积累。 ### 二、模具设计问题 * **顶针设计**：顶针的设计（如直径、长度、数量、布局等）对模具的冷却和顶出效果有重要影响。如果顶针设计不合理，可能导致模具局部温度过高或顶出力不均匀，从而引发烧模和顶针卡死。 * **冷却系统**：模具的冷却系统设计是否合理也直接影响模具的温度控制。如果冷却水路布局不当或冷却效果不佳，会导致模具局部温度过高，进而引发烧模。 ### 三、材料特性与润滑条件 * **材料特性**：不锈钢材料具有较高的硬度和韧性，对模具的磨损较大。如果材料表面质量不佳或存在杂质，也可能增加模具的磨损和热量积累。 * **润滑条件**：使用普通的机油作为润滑剂可能无法满足不锈钢材料加工的需求。机油的润滑性能可能不足以有效减少模具与材料之间的摩擦和热量积累。此外，如果润滑剂涂抹不均匀或量不足，也会加剧模具的磨损和烧模现象。 ### 四、操作规范与模具维护 * **操作规范**：加工过程中的操作规范对模具的寿命和加工质量有重要影响。如果操作不当（如进给速度过快、切削深度过大等），可能导致模具局部受力过大或温度过高，从而引发烧模和顶针卡死。 * **模具维护**：模具的定期维护和保养也是防止烧模和顶针卡死的重要措施。如果模具长期未进行维护或保养不当，可能导致模具磨损加剧、冷却系统堵塞等问题，进而影响模具的正常使用。

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