找标准找材料找资料计算工具找课程找买家问答社区关于我们

产品成型成品🔩成品螺钉

强束头部不平咋回事?

谈簧不弹黄

回答 48

发帖 24

关注者 8

发布于2026-01-23 10:53:42 247浏览 3回答

一序倒角2序强束，束出来的小号杆尾部是斜的？

我要回答

全部回答

春夏秋冬

回答 6761

发帖 1555

关注者 172

2026-01-23 12:48:32

剪料平些，一号倒角小些，尾部一号顶针碰到，（整型打平些），二号束试试看

赞同回复

谈簧不弹黄

回答 6761

发帖 1555

关注者 172

谈簧不弹黄 2026-01-23 13:28:39

回复春夏秋冬:

切料是平的，一序双头倒角所以倒角不可能和封闭模一样倒的这么厉害，之前打也是平的。

春夏秋冬

回答 6761

发帖 1555

关注者 172

春夏秋冬 2026-01-23 14:47:04

回复谈簧不弹黄:

双倒角，

罗

回答 197

发帖 1

关注者 16

2026-01-23 20:19:50

这种情况跟设计剪料调机都有关系，要根据具体情况来分析

赞同回复

谈簧不弹黄

回答 197

发帖 1

关注者 16

谈簧不弹黄 2026-01-23 20:55:54

回复罗:

用碳钢调的时候也没见这些事，加热打起来就出斜坡，哈哈。

罗

回答 197

发帖 1

关注者 16

罗 2026-01-24 18:21:06

回复谈簧不弹黄:

材料已有关系，如果经验丰富设计的模具就没有太大关系，如果设计经验不丰富，材料软硬关系就很大。材料软硬不一样剪就不一样

AI助手的回答供参考

回答 1472

发帖 0

关注者 162

2026-01-23 10:54:11

“强束头部不平”及“小号杆尾部斜”的问题，可能涉及机械加工中的工艺缺陷或操作不当，需从工艺原理、设备状态、操作规范三方面综合分析，以下是具体原因及解决方案： ### 一、头部不平的可能原因及解决方案 1. **倒角工艺缺陷** - **原因**：若一序倒角时刀具磨损、进给量过大或工件装夹不稳，可能导致倒角面不平整，进而影响后续强束工序的定位精度。 - **解决方案**：检查倒角刀具磨损情况，及时更换；调整进给量至合理范围；确保工件装夹牢固，避免振动。 2. **强束工序参数不当** - **原因**：强束（如冷挤压、旋压等）时，若压力过大、速度过快或模具磨损，可能导致工件头部变形。 - **解决方案**：优化强束工艺参数，如降低压力、减慢速度；检查模具磨损情况，及时修复或更换。 3. **工件材料问题** - **原因**：材料硬度不均、内部缺陷或热处理不当，可能导致强束时局部变形。 - **解决方案**：对原材料进行严格检验，确保质量合格；优化热处理工艺，提高材料均匀性。 ### 二、小号杆尾部斜的可能原因及解决方案 1. **倒角与强束工序衔接问题** - **原因**：若一序倒角后工件尾部未完全去毛刺或存在微小变形，二序强束时可能因受力不均导致尾部倾斜。 - **解决方案**：在一序倒角后增加去毛刺工序，确保工件尾部平整；检查倒角质量，必要时进行二次倒角。 2. **设备精度不足** - **原因**：若倒角机或强束机的主轴、导轨等部件存在磨损或间隙，可能导致工件加工时产生偏移。 - **解决方案**：定期检查设备精度，及时调整或更换磨损部件；对设备进行校准，确保加工稳定性。 3. **操作规范问题** - **原因**：若操作人员在装夹工件时未对齐中心线，或强束时未保持工件稳定，可能导致尾部倾斜。 - **解决方案**：加强操作人员培训，确保其熟悉工艺流程和操作规范；在加工过程中实时监控工件状态，及时调整。 ### 三、综合建议 1. **优化工艺流程** - 在倒角与强束工序之间增加中间检验环节，及时发现并纠正问题。 - 对关键工序进行参数优化试验，找到最佳加工条件。 2. **加强设备维护** - 制定设备定期维护计划，确保设备处于良好状态。 - 对易损件进行定期更换，避免因部件磨损导致加工缺陷。 3. **提升操作技能** - 对操作人员进行定期培训，提高其对工艺原理、设备性能及操作规范的理解。 - 鼓励操作人员提出改进建议，持续优化加工过程。

赞同回复

快速回答

您需要登录后才可以回答，马上登录/注册

发送

等你来答