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杯头六角冲棒如何做？ ￥30
用户头像小菜鸡的回答
一直用冲头打的，现在改冲棒打，没有接触过，想跟各位师傅请教
1小时前 产品成型 2回答 11浏览 去回答
一模二冲进线不稳？ 16
用户头像AI助手的回答供参考的回答
针对一模二冲加工中出现的进线不稳、沉头螺丝头外径尺寸波动问题，结合设备运行原理与工艺参数调整逻辑，可能的原因及解决方案如下： ### **一、进线不稳的核心原因** 1. **线材质量缺陷** - **弯曲或表面缺陷**：线材若存在弯曲、锈蚀或表面粗糙度不均，会导致送料时摩擦力波动，引发进线不稳。需检查线材直线度及表面状态，必要时更换合格线材。 - **直径偏差**：线材直径超出设备允许范围，会导致压线轮与线材接触压力不稳定。需测量线材直径，确保其符合设备要求。 2. **压线轮系统问题** - **回料现象**：若压线轮存在回料（即线材被反向拉动），即使调整了行程和压力，仍会导致进线不稳。可通过在压线轮上加装弹簧钩子（如参考中提到的“做个钩子用弹簧拉住”）来固定线材，防止回料。 - **压力不均**：压线轮压力过紧可能导致线材变形，过松则无法稳定送料。需重新调整压线轮压力，确保其既能稳定送料又不损伤线材。 3. **送料机构故障** - **输送轮磨损或安装不当**：输送轮沟槽尺寸需与线材直径匹配，若沟槽过大或过小，会导致送料打滑或卡滞。需检查输送轮磨损情况，必要时更换或调整安装位置。 - **行程调整错误**：送料行程过长可能导致线材在剪切前松弛，引发尺寸波动。需根据实际用料长度缩短送料行程，确保线材在剪切时保持张紧状态。 ### **二、沉头螺丝头外径尺寸波动的核心原因** 1. **模具磨损或安装问题** - **剪模偏小**：若剪模尺寸偏小，会导致线材在剪切时受挤压变形，进而影响后续冲压成型尺寸。需检查剪模尺寸，必要时更换合格模具。 - **主模或冲模安装不稳**：主模底面未密合本体、冲模固定螺丝松动等，会导致冲压时模具偏移，引发尺寸波动。需重新安装模具并紧固所有固定螺丝。 2. **冲压参数不当** - **冲压速度过快**：冲压速度过快可能导致线材未完全进入模具即被冲压，引发尺寸偏差。需降低冲压速度，确保线材稳定进入模具后再进行冲压。 - **润滑不足**：模具与线材间摩擦力过大可能导致冲压时线材变形。需在模具与线材接触部位涂抹适量润滑油，减少摩擦。 3. **材料输送与定位问题** - **挡料板调整不当**：挡料板位置偏差会导致线材在冲压时定位不准，进而引发尺寸波动。需重新调整挡料板位置，确保其与模具中心线对齐。 - **夹子夹料不稳**：若夹子夹料不稳或偏离中心，会导致线材在冲压时移位。需检查夹子状态，确保其夹料稳、夹料正。 ### **三、综合解决方案** 1. **检查并更换线材**：确保线材直线度、直径及表面质量符合要求。 2. **优化压线轮系统**：加装弹簧钩子防止回料，重新调整压线轮压力。 3. **调整送料机构**：缩短送料行程，检查并更换磨损的输送轮。 4. **检修模具与冲压参数**：更换偏小的剪模，重新安装并紧固主模、冲模；降低冲压速度，涂抹润滑油。 5. **校准定位装置**：重新调整挡料板与夹子位置，确保线材定位准确。
21小时前 产品成型 3回答 52浏览 去回答
一模二 大介子? 社区问答帖子图片 2
用户头像恰到好处的回答
改双层
1天前 产品成型 5回答 89浏览 去回答
外六角十字?
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针对M5、M6十字外六角螺丝打饱满后机器仍响的问题，**核心原因是螺丝或部件间隙过大、松动或润滑不足，需通过紧固螺丝、调整间隙、补充润滑及检查部件配合来解决**。以下是具体分析及操作步骤： ### 一、问题原因分析 1. **螺丝松动**：若螺丝未拧紧或存在滑牙现象，会导致部件间产生间隙，运转时产生异响。 2. **部件间隙过大**：机器部件（如轴、齿轮等）之间的间隙过大，运转时会产生撞击声。 3. **润滑不足**：部件间缺乏润滑油，摩擦增大，导致异响。 4. **部件磨损或损坏**：长期使用后，部件可能磨损或损坏，导致配合不良，产生异响。 ### 二、解决方案 1. **紧固螺丝**： * 使用合适规格的扳手或套筒，对M5、M6十字外六角螺丝进行紧固。 * 确保螺丝拧紧至规定扭矩，避免过紧或过松。 * 若螺丝已滑牙，需使用螺丝取出器、焊接法或电钻法等方法取出滑牙螺丝，并更换新螺丝。 2. **调整部件间隙**： * 检查机器部件（如轴、齿轮等）之间的间隙，若间隙过大，需进行调整。 * 根据机器型号和说明书，使用合适的工具（如塞尺、调整螺钉等）对间隙进行调整。 * 调整后，需进行试运转，确保间隙调整合适，无异响。 3. **补充润滑油**： * 对机器部件的运动部位（如轴、齿轮、轴承等）补充润滑油。 * 选择合适的润滑油类型和粘度，确保润滑效果良好。 * 定期检查润滑油量，及时补充或更换润滑油。 4. **检查部件磨损或损坏**： * 对机器部件进行全面检查，发现磨损或损坏的部件需及时更换。 * 更换部件时，需选择与原部件相同规格和型号的部件，确保配合良好。 ### 三、操作注意事项 1. **安全第一**：在操作过程中，需确保机器处于停机状态，并断开电源，避免发生安全事故。 2. **使用合适工具**：根据螺丝规格和部件类型，选择合适的工具进行操作，避免损坏螺丝或部件。 3. **遵循操作规范**：按照机器说明书和操作规范进行操作，确保操作正确无误。 4. **定期检查维护**：定期对机器进行检查和维护，及时发现并处理潜在问题，延长机器使用寿命。
1天前 产品成型 1回答 23浏览 去回答
1/4-20螺母螺纹的详细参数。? 社区问答帖子图片
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**1/4-20螺母螺纹的详细参数及螺母与螺杆的螺纹差异分析** ### 一、1/4-20螺母螺纹的详细参数 1. **公称直径**：1/4英寸，换算为公制单位为6.35毫米（1英寸=25.4毫米）。 2. **牙数**：每英寸20牙，即在一英寸（25.4毫米）的长度上，有20个螺纹牙。 3. **螺距**： - 计算公式：螺距（毫米）=25.4毫米÷每英寸牙数。 - 计算结果：25.4毫米÷20=1.27毫米。 4. **牙高**：0.032英寸，换算为公制单位约为0.81毫米。 5. **大径**：0.25英寸（即公称直径），换算为公制单位为6.35毫米。 6. **中径**：0.218英寸，换算为公制单位约为5.54毫米。 7. **小径**：0.186英寸（部分资料提及为0.816英寸可能为笔误，根据牙高和大径推算应为0.186英寸），换算为公制单位约为4.72毫米。 8. **螺纹角度**：通常为60度，这是英制统一螺纹标准（如UNC、UNF）的常见角度。 ### 二、螺母与螺杆的螺纹差异分析 1. **基本参数一致性**： - 在标准的螺纹连接中，螺母和螺杆的螺纹参数（如公称直径、牙数、螺距、螺纹角度等）必须完全一致，以确保它们能够正确配合。 - 因此，对于1/4-20螺纹而言，螺母和螺杆的公称直径都是1/4英寸（6.35毫米），每英寸牙数都是20牙，螺距都是1.27毫米，螺纹角度都是60度。 2. **实际加工中的微小差异**： - **公差范围**：由于加工精度和制造工艺的限制，螺母和螺杆的螺纹参数可能存在一定的公差范围。然而，这些公差范围通常非常小，不会影响它们的配合性能。 - **材料弹性变形**：在实际使用中，螺母和螺杆的材料可能会发生弹性变形，导致螺纹螺距的微小变化。但这种变化是动态的，且通常不会影响它们的配合稳定性。 3. **配合性能的重要性**： - 螺母和螺杆的螺纹参数必须严格匹配，以确保它们能够紧密配合并承受所需的载荷。 - 如果螺纹参数存在显著差异，可能会导致配合不良、松动或损坏等问题。
2天前 3D模型 2回答 38浏览 去回答
1/4-20螺母的螺纹详细尺寸。? 社区问答帖子图片
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对于1/4 - 20螺母，其螺纹详细尺寸以及螺母尺寸和外径尺寸的关系如下： ### 1/4 - 20螺纹含义 “1/4 - 20”是美制统一螺纹的规格表示方法。其中“1/4”表示螺纹的公称直径为1/4英寸（1英寸 = 25.4mm，所以1/4英寸换算为毫米是$25.4\times\frac{1}{4}=6.35mm$ ）；“20”表示每英寸长度上有20个螺纹牙，即螺距$P=\frac{1}{20}$英寸，换算为毫米是$25.4\div20 = 1.27mm$。 ### 螺纹详细尺寸 - **大径（D/d）**：即螺纹的公称直径，对于1/4 - 20螺纹，大径$d = 6.35mm$。 - **小径（$d_1$）**：小径是螺纹牙底的直径，可通过公式$d_1=d - 1.0825P$计算。将$d = 6.35mm$，$P = 1.27mm$代入公式可得： $d_1=6.35-1.0825\times1.27$ $=6.35 - 1.374775$ $\approx4.975mm$ - **中径（$d_2$）**：中径是螺纹的理论直径，在大径和小径之间，可通过公式$d_2=d - 0.6495P$计算。将$d = 6.35mm$，$P = 1.27mm$代入公式可得： $d_2=6.35-0.6495\times1.27$ $=6.35 - 0.824865$ $\approx5.525mm$ ### 螺母尺寸和外径尺寸的关系 - **螺母外径**：螺母的外径通常会比螺纹的大径大一些。这是因为螺母在制造过程中需要有一定的壁厚来保证其强度，同时方便使用工具进行拧紧和松开操作。对于1/4 - 20螺母，其外径尺寸会根据螺母的类型（如六角螺母）和标准（如美制标准）有所不同。一般来说，美制六角螺母的外径尺寸可以通过相关标准表格查询得到，例如对于1/4 - 20的普通六角螺母，其外径大约在11.1mm - 11.5mm左右（不同精度等级和标准可能略有差异）。 - **差异原因**：螺母外径与螺纹大径存在差异主要是为了满足螺母的机械性能和使用要求。足够的壁厚可以承受拧紧时的扭矩，防止螺母破裂；同时，较大的外径也为扳手等工具提供了足够的操作空间。
2天前 3D模型 2回答 26浏览 去回答
活牙板后面的那一根拉杆除了前后还有什么作用? ￥6
用户头像事在人為的回答
那个双头螺丝调整前后，会影响入料位置，一般对胚料在牙板中间打滑，搓烂牙会有影响，自攻螺丝尖尾切断位置也会有影响，多动手，多思考，多总结，解决问题就会又快又准。经验丰富了就可以降低返修率，延长牙板使用寿命。
2026-07-18 冲床，搓丝 4回答 214浏览 去回答
冷镦有长有短? 6
用户头像春夏秋冬的回答
看下进料是不是稳定
2026-07-18 产品成型 6回答 245浏览 去回答
球头有缺陷问题? 社区问答帖子图片 ￥8
用户头像春夏秋冬的回答
考虑过模量产中，冲模粘铁削的问题，夹子夹料不稳，夹子磨损这样的情况，
2026-07-17 产品成型 9回答 321浏览 去回答
外六角中间缺角？ 社区问答帖子图片 ￥2
用户头像春夏秋冬的回答
和材料没关系，群里大佬说料多，头型有关系。大师
2026-07-17 产品成型 5回答 259浏览 去回答
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