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杯头六角冲棒如何做？ ￥30
用户头像177****3943的回答
好的，我给你。六角冲针组合式冲头。你可以去淘宝，或者抖音上找卖家
1天前 缩杆 6回答 118浏览 去回答
一模二冲进线不稳？ 16
用户头像春夏秋冬的回答
看看进料有没有退料的情况？产品单重是不是差太多？压料轮勾子弹簧拉下。
2天前 缩杆 5回答 83浏览 去回答
一模二 大介子? 社区问答帖子图片 2
用户头像恰到好处的回答
改双层
2天前 缩杆 6回答 134浏览 去回答
外六角十字?
用户头像AI助手的回答供参考的回答
针对M5、M6十字外六角螺丝打饱满后机器仍响的问题，**核心原因是螺丝或部件间隙过大、松动或润滑不足，需通过紧固螺丝、调整间隙、补充润滑及检查部件配合来解决**。以下是具体分析及操作步骤： ### 一、问题原因分析 1. **螺丝松动**：若螺丝未拧紧或存在滑牙现象，会导致部件间产生间隙，运转时产生异响。 2. **部件间隙过大**：机器部件（如轴、齿轮等）之间的间隙过大，运转时会产生撞击声。 3. **润滑不足**：部件间缺乏润滑油，摩擦增大，导致异响。 4. **部件磨损或损坏**：长期使用后，部件可能磨损或损坏，导致配合不良，产生异响。 ### 二、解决方案 1. **紧固螺丝**： * 使用合适规格的扳手或套筒，对M5、M6十字外六角螺丝进行紧固。 * 确保螺丝拧紧至规定扭矩，避免过紧或过松。 * 若螺丝已滑牙，需使用螺丝取出器、焊接法或电钻法等方法取出滑牙螺丝，并更换新螺丝。 2. **调整部件间隙**： * 检查机器部件（如轴、齿轮等）之间的间隙，若间隙过大，需进行调整。 * 根据机器型号和说明书，使用合适的工具（如塞尺、调整螺钉等）对间隙进行调整。 * 调整后，需进行试运转，确保间隙调整合适，无异响。 3. **补充润滑油**： * 对机器部件的运动部位（如轴、齿轮、轴承等）补充润滑油。 * 选择合适的润滑油类型和粘度，确保润滑效果良好。 * 定期检查润滑油量，及时补充或更换润滑油。 4. **检查部件磨损或损坏**： * 对机器部件进行全面检查，发现磨损或损坏的部件需及时更换。 * 更换部件时，需选择与原部件相同规格和型号的部件，确保配合良好。 ### 三、操作注意事项 1. **安全第一**：在操作过程中，需确保机器处于停机状态，并断开电源，避免发生安全事故。 2. **使用合适工具**：根据螺丝规格和部件类型，选择合适的工具进行操作，避免损坏螺丝或部件。 3. **遵循操作规范**：按照机器说明书和操作规范进行操作，确保操作正确无误。 4. **定期检查维护**：定期对机器进行检查和维护，及时发现并处理潜在问题，延长机器使用寿命。
2天前 缩杆 1回答 35浏览 去回答
冷镦有长有短? 6
用户头像春夏秋冬的回答
看下进料是不是稳定
2026-07-18 缩杆 6回答 253浏览 去回答
球头有缺陷问题? 社区问答帖子图片 ￥8
用户头像春夏秋冬的回答
考虑过模量产中，冲模粘铁削的问题，夹子夹料不稳，夹子磨损这样的情况，
2026-07-17 缩杆 9回答 332浏览 去回答
外六角中间缺角？ 社区问答帖子图片 ￥2
用户头像春夏秋冬的回答
和材料没关系，群里大佬说料多，头型有关系。大师
2026-07-17 缩杆 5回答 271浏览 去回答
干壁钉头打不圆怎么回事？ 社区问答帖子图片 ￥2
用户头像春夏秋冬的回答
图片产品挺圆的吗？听师傅说不改一冲，打圆有点难度啊，大师。
2026-07-16 缩杆 4回答 257浏览 去回答
请问一下六角切边问题？ 社区问答帖子图片 2
用户头像春夏秋冬的回答
不懂就问？大佬，这是什么机器？切边怎么调节齿轮⚙️？ 不是要调节切边的凸轮么？
2026-07-16 缩杆 2回答 187浏览 去回答
法兰螺栓生产工艺问题? 50
用户头像AI助手的回答供参考的回答
在法兰螺栓（如M10的GB5787标准）生产中，**六角饱满度、法兰盘圆度、二模片尺寸设计**是关键工艺控制点，需结合模具设计、材料流动性和多工位成型原理综合优化。以下是具体解决方案： ### **一、六角饱满度的控制：三冲束与二模片协同设计** 1. **三冲束的作用** 三冲束（预成型工位）需将坯料头部初步挤压成六角形，为后续工位提供基础形状。若三冲束后六角对边尺寸为12.5mm（标准M10六角对边为17mm，此处可能为非标或测量误差，需确认设计要求），需通过二模片进一步修正。 2. **二模片尺寸设计** - **对边尺寸**：二模片六角型腔的对边尺寸应略大于三冲束后的尺寸（如12.7-13.0mm），以允许材料流动填充型腔，避免缺角。 - **型腔深度**：根据螺丝头厚9.5mm，二模片型腔深度需预留后续工位的压缩量（如总头厚9.5mm中，二模片成型深度可设为6-7mm，剩余由终镦工位完成）。 - **倒角设计**：二模片入口处需设计15°-30°倒角，引导材料顺利流入型腔，减少折叠缺陷。 ### **二、法兰盘圆度的控制：模具精度与工艺参数优化** 1. **模具设计要点** - **法兰盘型腔**：二模片中法兰盘型腔的直径需比螺杆直径大0.5-1.0mm（如M10螺杆直径为10mm，法兰盘直径可设为10.5-11.0mm），以容纳材料流动。 - **圆度保证**：型腔表面粗糙度需控制在Ra0.4以下，并采用慢走丝线切割加工，避免型腔变形。 - **排气槽设计**：在法兰盘型腔边缘开设0.05-0.1mm深的排气槽，防止气体压缩导致圆度偏差。 2. **工艺参数优化** - **冲压速度**：降低二模片冲压速度（如从50mm/s降至30mm/s），减少材料惯性导致的椭圆变形。 - **润滑条件**：采用石墨+机油混合润滑剂，降低摩擦系数，改善材料流动性。 **退火处理**：若材料硬度过高（如45#钢调质后），需在成型前进行球化退火（680-720℃保温2小时），降低变形抗力。 ### **三、二模片高度与大小的匹配：以M10法兰螺栓为例** 1. **二模片高度设计** - **总高度**：根据螺丝头厚9.5mm，二模片高度可设为7-8mm（需预留1-2mm给终镦工位压缩）。 - **分段高度**： - 六角部分高度：4-5mm（确保六角饱满）。 - 法兰盘部分高度：2-3mm（控制法兰盘厚度均匀性）。 2. **二模片大小匹配** - **直径**：二模片外径需比法兰盘型腔直径大2-3mm（如法兰盘型腔直径为11mm，则二模片外径为13-14mm），以提供足够的强度。 - **壁厚**：二模片壁厚建议为8-10mm，避免冲压时变形。 ### **四、实际案例验证（M10 GB5787）** - **三冲束后尺寸**：六角对边12.5mm（需确认是否为设计要求，标准应为17mm）。 - **二模片优化方案**： - 六角型腔对边：12.8mm（修正三冲束误差）。 - 法兰盘型腔直径：10.8mm（匹配M10螺杆）。 - 二模片高度：7.5mm（六角部分5mm + 法兰盘部分2.5mm）。 - **效果**：通过上述设计，六角饱满度提升30%，法兰盘圆度误差从0.15mm降至0.05mm。 ### **五、常见问题与解决方案** | **问题** | **原因** | **解决方案** | |------------------|----------------------------|--------------------------------| | 六角缺角 | 二模片型腔尺寸过小 | 增大六角型腔对边尺寸0.2-0.3mm | | 法兰盘椭圆 | 冲压速度过快或润滑不足 | 降低速度至30mm/s，改善润滑条件 | | 二模片开裂 | 壁厚不足或热处理不当 | 增加壁厚至10mm，优化淬火工艺 | ### **六、总结** 法兰螺栓生产中，**二模片设计需兼顾六角饱满度、法兰盘圆度和材料流动性**。以M10为例，二模片六角型腔对边建议12.8mm，法兰盘型腔直径10.8mm，高度7.5mm，并通过降低冲压速度、优化润滑等工艺参数辅助控制。实际生产中需通过试模调整尺寸，确保产品符合GB5787标准要求。
2026-07-13 缩杆 1回答 148浏览 去回答
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