螺母机拉伸棒带料？

AA 一日无再晨

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发布于2026-03-29 21:58:24 95浏览 4回答

多工位螺母机拉伸模往外带料，开低速就没事。是什么原因？

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$陈\『』$ 陈\『』

$陈\『』$

陈\『』

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2026-03-30 07:47:04

先检查一下排油排气有没有做好，如果排油排气没问题。如果对外观壁没啥要求可以拉伸模开油槽，如果对外壁要求光滑可以改拉伸棒角度，这个需要做冲棒的配合，或者改模具，调整模具间隙。

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AA 一日无再晨

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AA 一日无再晨 2026-03-30 21:09:09

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方便加个微信吗大师？

159****4132

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2026-03-31 08:58:15

前后冲模，模差不可太大

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春夏秋冬

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2026-03-29 22:56:44

油气排下，解决方案：(模具间隙调整或者拉油槽补救)过模间隙大了。解决方案：调整模具过模间隙，排油排气

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2026-03-29 21:58:49

多工位螺母机在拉伸模过程中出现往外带料，且开低速时问题消失的现象，可能由**模具间隙不合理、材料流动特性、模具导向精度、设备稳定性或工艺参数设置**等因素导致，以下是具体分析： ### 模具间隙问题 - **间隙偏大**：模具间隙偏大时，材料在拉伸过程中容易在间隙处流动，导致带料现象。低速运行时，材料的流动速度减慢，流动的稳定性增加，从而减少了带料的可能性。 - **间隙不均**：模具间隙不均匀也会导致材料流动不畅，局部间隙过大或过小都可能引发带料。低速运行时，材料有更多时间适应模具间隙，减少了因间隙不均而引发的带料问题。 ### 材料流动特性 - **材料流动性**：材料的流动性对拉伸过程有重要影响。流动性过好的材料在拉伸时容易过度流动，导致带料。低速运行时，材料的流动速度减慢，流动性对拉伸过程的影响减小，从而减少了带料现象。 - **材料厚度与硬度**：材料厚度不均或硬度过高也可能导致带料。低速运行时，设备对材料的压力分布更均匀，减少了因材料厚度或硬度不均而引发的带料问题。 ### 模具导向与稳定性 - **导向精度**：模具导向精度不高时，拉伸过程中模具容易发生偏移，导致带料。低速运行时，模具的偏移量减小，导向精度对拉伸过程的影响降低，从而减少了带料现象。 - **模具稳定性**：模具稳定性不足也可能导致带料。低速运行时，设备的振动减小，模具的稳定性增加，减少了因模具不稳定而引发的带料问题。 ### 设备与工艺参数 - **设备性能**：设备性能不佳，如传动系统不稳定、润滑不足等，也可能导致带料。低速运行时，设备的负荷减小，性能问题对拉伸过程的影响降低，从而减少了带料现象。 - **工艺参数设置**：拉伸速度、拉伸力等工艺参数设置不合理也可能导致带料。低速运行时，拉伸速度减慢，拉伸力分布更均匀，减少了因工艺参数设置不合理而引发的带料问题。

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