多工位螺母机？

AA 一日无再晨

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发布于2026-04-04 22:19:04 37浏览 2回答

多工位螺母机套管，现在生产的是21.5高度，外经11 ，9.5内孔。123模具是跟内刀模持平的，4模拉伸模如果跟前排模具持平为什么会出现带料情况？矮一点就可以。这是什么原因

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依偎

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2026-04-05 04:02:46

矮一点，你拉深深度有没有变化？4工位料头的料芯厚度与位置有没有变化？

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2026-04-04 22:19:31

在多工位螺母机中，当4模拉伸模与前排模具持平出现带料，而降低高度后问题消失，这通常与模具设计、材料流动及工艺参数的相互作用有关，以下是具体原因分析： ### 模具设计因素 1. **模具间隙与配合**： * 拉伸模与前排模具持平可能导致模具间隙不均匀或过小，增加了材料与模具之间的摩擦力，使得材料在拉伸过程中不易脱离模具，从而产生带料现象。 * 降低4模拉伸模的高度后，模具间隙可能得到调整，减少了摩擦力，有助于材料顺利脱离模具。 2. **模具刃口形状与角度**： * 模具刃口的形状和角度对材料的流动和脱离有重要影响。如果刃口设计不合理，可能导致材料在拉伸过程中受到额外的阻力，从而产生带料。 * 调整模具高度后，刃口与材料的接触状态可能发生变化，减少了阻力，改善了带料情况。 ### 材料流动因素 1. **材料弹性与回弹**： * 在拉伸过程中，材料会发生弹性变形和回弹。如果模具设计不合理，可能导致材料在回弹过程中与模具产生摩擦或粘连，从而产生带料。 * 降低模具高度后，可能改变了材料的流动路径和回弹状态，减少了与模具的摩擦和粘连。 2. **材料流动速度与均匀性**： * 如果材料在拉伸过程中的流动速度不均匀或存在局部停滞现象，可能导致材料在模具表面产生堆积或粘连，从而产生带料。 * 调整模具高度后，可能改善了材料的流动速度和均匀性，减少了堆积和粘连现象。 ### 工艺参数因素 1. **拉伸速度**： * 拉伸速度过快可能导致材料在模具表面产生滑动或粘连现象，从而产生带料。 * 虽然调整模具高度不直接改变拉伸速度，但可能通过改变模具与材料的接触状态间接影响拉伸效果。 2. **润滑条件**： * 良好的润滑条件有助于减少材料与模具之间的摩擦力，改善材料的流动状态。如果润滑不足或润滑不均匀，可能导致带料现象。 * 调整模具高度后，可能需要重新评估润滑条件以确保良好的润滑效果。

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