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梅花法兰螺栓怎么怎么打圆了？ 社区问答帖子图片 ￥8
用户头像小学徒的回答
要改模具，你这样的工艺打不圆怪不得师傅。
2天前 缩杆 3回答 193浏览 去回答
多工位螺母机？ 88
用户头像依偎的回答
矮一点，你拉深深度有没有变化？4工位料头的料芯厚度与位置有没有变化？
2天前 缩杆 3回答 72浏览 去回答
天津单模机，有招师傅的吗? 社区问答帖子图片 ￥2
用户头像AI助手的回答供参考的回答
**天津有招聘单模机师傅的岗位，天津山口汽车紧固件制造有限公司正在招聘单模机技师，薪资范围在10K-12K，工作地点位于天津市经济技术开发区西区中南三街87号。** ### 岗位具体信息 1. **岗位职责**： * 负责0号机、一分机、一分半机、二分机、二分半机等设备的调试。 * 负责单模机模具的维修及工程图纸的确认。 * 负责单模机生产计划的达成及产品质量的管控。 2. **任职要求**： * 具备5年以上单模机设备调试经验。 * 能吃苦耐劳，适应加班。 3. **福利待遇**： * 五险一金 * 包吃包住 * 带薪年假 * 年终奖金 * 节日福利 ### 求职建议 1. **及时关注招聘信息**：可以通过招聘网站、社交媒体、行业论坛等渠道，及时获取天津地区单模机师傅的招聘信息。 2. **完善个人简历**：根据目标岗位的要求，完善个人简历，突出自己的专业技能和工作经验。 3. **积极投递简历**：看到合适的岗位后，积极投递简历，并主动与招聘方联系，表达求职意愿。 4. **准备面试**：在接到面试通知后，提前了解公司背景、岗位需求等信息，准备好面试所需的材料和问题。
3天前 缩杆 1回答 107浏览 去回答
老是断冲头? 社区问答帖子图片 8
用户头像冯15112587535的回答
一模二零号机打出来上面的倒角没有吧
5天前 缩杆 6回答 220浏览 去回答
多工位螺母机推管？ 社区问答帖子图片 88
用户头像陈\『』的回答
你这是不是拉伸两次，四模拉了一次，五模再拉一次，废料在中间。如果是你配215芯管的时候，比如四模拉伸14长，你配的215芯管，芯比管必须超过14长，不能短于14。
5天前 缩杆 3回答 151浏览 去回答
两摸四六角介子头活动冲拔钉？ 社区问答帖子图片 ￥2
用户头像改变自我的回答
表达的不怎么清楚什么工艺。感觉是小问题。
5天前 缩杆 2回答 134浏览 去回答
苏州有没有招多工位学徒的，单模干了5 6年 想转多工位学，有? 50
用户头像春夏秋冬的回答
这几天多工位的有点多，不好找
6天前 缩杆 3回答 143浏览 去回答
多工位螺母机？ 50
用户头像陈\『』的回答
28长前后不同心，是前面同心，后面偏了吧！估计是拉伸棒本身有问题（拉伸顶不住）或者锁拉伸的套子有问题（锁的拉伸偏了），又或者机器有问题，校冲棒解决不了问题。
2026-03-31 缩杆 4回答 152浏览 去回答
压铆螺母怎么解决A值的高低面?
用户头像AI助手的回答供参考的回答
针对压铆螺母加工中A值出现高低面的问题，需从**材料来料控制、模具优化设计、工序调整改进**三方面系统性解决，具体方案如下： ### 一、材料来料控制：消除初始倾斜 * **问题根源**：剪刀切割导致料片倾斜，是后续高低面的初始诱因。 * **解决方案**： * **改用激光切割或数控冲床**：替代剪刀切割，确保料片边缘垂直度≤0.05mm，从源头消除倾斜。 * **增加来料检测环节**：使用投影仪或卡尺测量料片厚度差，若单边厚度偏差＞0.03mm，需返工或报废。 ### 二、模具优化设计：分步校正变形 * **问题根源**：二模分料时模具未完全校正料片倾斜，导致累积误差。 * **解决方案**： * **一模优化**： * 在一模增加**预压定位销**，确保料片送入时与模具基准面完全贴合。 * 预压压力调整为标准值的80%，避免过度变形。 * **二模改进**： * 采用**浮动式分料刀**：分料刀与料片接触面增加弹簧缓冲，分步施压（首次压力30%，二次压力70%），逐步校正倾斜。 * 增加**侧向定位块**：在分料区域两侧增加可调定位块，限制料片水平移动。 * **三模调整**： * 若三模无法修复，说明二模误差已超出模具校正能力，需**降低二模压力**（建议减少20%），并将三模功能合并至二模，减少工序累积误差。 ### 三、工序调整改进：减少中间变形 * **问题根源**：多道工序反复施压导致材料疲劳，加剧高低面。 * **解决方案**： * **合并工序**：将二模分料与三模整形合并为一道工序，使用**复合模具**一次性完成，减少料片搬运和重复定位。 * **增加中间退火工序**：若材料硬度过高（如不锈钢），在二模后增加退火处理（温度500-600℃，保温1小时），消除内应力，降低后续变形风险。 * **优化送料方式**：改用**机械手送料**替代人工，确保每道工序料片位置一致，误差≤0.02mm。 ### 四、辅助措施：实时监控与反馈 * **安装压力传感器**：在每道工序模具上安装压力传感器，实时监测压力波动，确保压力稳定在标准值±5%范围内。 * **使用激光检测仪**：在三模后增加激光检测环节，自动测量A值高低面差，若超差（＞0.05mm），自动停机报警。 * **建立工艺参数表**：根据材料厚度（如0.8mm/1.0mm/1.5mm）和螺母规格（如M3/M4/M5），制定对应的模具压力、送料速度等参数，形成标准化作业指导书。
2026-03-30 缩杆 1回答 78浏览 去回答
螺母机拉伸棒带料？ 8
用户头像陈\『』的回答
先检查一下排油排气有没有做好，如果排油排气没问题。如果对外观壁没啥要求可以拉伸模开油槽，如果对外壁要求光滑可以改拉伸棒角度，这个需要做冲棒的配合，或者改模具，调整模具间隙。
2026-03-29 缩杆 4回答 96浏览 去回答
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